抽油桿調質電爐
抽油桿調質電爐的加熱主要分為淬火加熱、淬火補熱、回火加熱、回火補熱。四段加熱分別由四臺變頻器各帶四套感應器完成。在淬、回火加熱后均加壓縮空氣，進行噴淋冷卻。為了保證工件的直線度，在回火噴淋后設置五輥矯直機，可自動在線對工件進行校直。抽油桿調質電爐機械傳輸采用變頻調速輥輪傳輸裝置?？刂葡到y采用工業計算機控制，自動化程度高，操作方便。抽油桿調質爐上下料采用機械自動方式。加熱方式為連續式加熱。
抽油桿調質電爐的工藝流程：
儲料上料臺→淬火進料機→淬火加熱感應器→淬火補熱感應器→加壓縮空氣→噴淋→回火進料機→回火加熱感應器→回火補熱感應器→加壓縮空氣→噴淋→五輥矯直機→出料輥道→成品落料架。
抽油桿調質電爐的特點：
1、感應爐體的更換簡便
根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便、快速、方便。
2、抽油桿調質電爐能耗低無污染
加熱效率高，與其他加熱方式相比，抽油桿調質電爐有效地降低了能耗，勞動生產率高、無污染、抽油桿調質爐符合環保要求。
3、加熱速度快，氧化脫碳少
由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快，氧化少，加熱效率高，工藝重復性好，金屬表面只有很輕微脫色，輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮，從而有效獲得恒定一致的材料性能。
4、中頻感應加熱設備保護齊全
抽油桿調質電爐設有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動過流、恒流和緩沖啟動,使中頻調質熱處理設備啟動平穩,保護可靠迅速,運行穩定。
5、加熱均勻,溫度控制精度高
加熱均勻,保證加熱芯表溫差小，通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制，保證產品重復精度。
6、自動化程度高，可實現全自動無人操作，提高勞動生產率。
7.經過調質處理后的石油抽油桿韌性度、硬度等條件都能達到國際標準。
抽油桿調質設備的售后服務：
1、本公司對有意向抽油桿調質設備的客戶可提前派技術人員到客戶現場進行技術探討，提供完整的產品技術資料，推薦合適的機型及功率配置，整套感應加熱設備的合理布置等。
2、遠拓機電對客戶提供現場安裝、調試。抽油桿調質爐安裝調試完成后，由供貨方工程師繼續為用戶技術人員、操作人員進行現場抽油桿調質設備使用培訓，培訓內容包括：設備的正確使用和操作，調質處理電爐的一般故障的排除和日常維護保養等。
3、遠拓機電售出的產品質量保證期為12個月。在質保期內因產品質量問題產生維修費用由我公司承擔。因人為損壞或使用不當造成的故障以及質保期外的產品產生的維修費用，公司酌情收取維修配件的成本費。
4、遠拓機電長期免費提供技術咨詢服務，包括設備簡單故障的排除、專業技術難題的解答、感應器的制作等。
