感應調質爐
遠拓機電設備制造有限公司生產的智能化感應調質爐采用IGBT中頻感應加熱電源控制，比普通可控硅的調質處理成套設備節能30%以上，生產效率高，調質處理成套設備采用人機界面的PLC控制程序，感應加熱設備全自動智能化生產，操作簡單，得到廣大用戶的良好口碑，歡迎您的到來，我們竭誠為您服務！
感應調質爐執行標準：
1.JB/T4086-85 《中頻感應加熱用電控設備技術條件》
2.GB/T10067.3-2005《電熱設備基本技術條件•感應電熱設備》
3.GB/T10063.3-88《電熱設備的試驗方法》
4.GB/T5959.3-88《電熱設備安全》
感應調質爐工藝流程：
自動進料機構→進料旋轉輥道→淬火加熱感應器→出料輥道→不銹鋼噴淋器→淬火完成→回火感應器→出料輥道→自動下料機構→下料平臺
感應調質爐智能控制系統的特點：
●專門定制的人機界面，高度人性化的操作指示。
●全數字、高深度的可調節參數，讓您對調質處理成套設備控制得心應手。
●嚴格的等級管理制度，完善的一鍵還原系統。
●感應調質爐根據不同國家和地區提供相應的語言切換。
●自動送料系統:工人把工件放在貨架上，然后自動送料系統將金屬工件傳送到平行輥上。
●感應淬火:傳動系統運行速度穩定，傳動系統可將地金屬工件送入感應加熱器。紅外溫度表將自動監測和控制地工件的溫度，在預熱溫度測量的過程中進行溫度測量。金屬工件溫度達到目標淬火溫度后，在冷卻裝置中冷卻。然后傳輸系統將把地腳螺栓輸送到給料系統，等待下一個熱處理。
●回火系統:經過硬化處理后的金屬工件，在紅外溫度表控制下，將被傳送到感應加熱器進行再加熱。
●自動排料系統:金屬工件將被輸送到排料系統進行自然冷卻。
感應調質爐的售后承諾：
1、一線服務工程師、二線服務技術專家雙重技術保障，時刻準備為客戶解決感應調質爐在使用過程中所遇到的問題。
2、為客戶提供技術工、感應調質爐管理維修技術工雙重免費培訓服務，達到客戶滿意要求。
3、接到客戶需求，較遲一晝夜準時到達現場，為客戶解決問題。
4、較遲一天內，對感應調質爐故障問題進行處理。
5、可根據客戶個性化得需求，提供更多中頻感應加熱設備的相關服務。
